電源全自動生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備及各種輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)和工件傳動系統(tǒng)組成。一般來說，電源全自動生產(chǎn)線由幾個(gè)基本部件組成。對于特定的自動化生產(chǎn)線，它們的組成并不完全相同。可分為通用設(shè)備自動線、專用設(shè)備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線。下面，我們來看下，自動化生產(chǎn)線的特點(diǎn)和優(yōu)勢及適用范圍。

一、電源全自動生產(chǎn)線的特點(diǎn)
1、一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品（部件）固定在流水線上，生產(chǎn)過程連續(xù);
2、設(shè)備線上的各個(gè)工作地址按產(chǎn)品流程順序排列。每個(gè)工作場所只有固定的一種或幾種工作程序，專業(yè)化程度很高。
3、流水線以對稱的節(jié)奏生產(chǎn)（所謂節(jié)奏，是流水線前后生產(chǎn)的兩個(gè)相似產(chǎn)品之間的時(shí)間分區(qū)）。
4、流水線后面的一個(gè)工作地址的生產(chǎn)能力是均衡的、成比例的，每道工序的單次加工時(shí)間等于該節(jié)拍或該節(jié)拍的倍數(shù);
5、流水線配有專用輸送裝置，產(chǎn)品沿單向輸送門移動。
二、電源全自動生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)
在一致的前提下，自動線成本高，占土產(chǎn)較大，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)對管理要求高，生產(chǎn)工人多。利用自動化生產(chǎn)線運(yùn)用良好的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)，可以簡化生產(chǎn)布局，削減生產(chǎn)工人的中間堆棧，半成品的儲存起來，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量，增加產(chǎn)品，降低生產(chǎn)線，改善勞動前提，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)日期的提高。但在一致的前提下，自動線成本高，占土產(chǎn)較大，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)對管理要求高，生產(chǎn)工人多。
三、電源全自動生產(chǎn)線的適用范圍
1、軸承產(chǎn)品設(shè)計(jì)明確，數(shù)量大，使用壽命長。
2、產(chǎn)品布局方便傳動，自動上下料，定位夾緊，自動加工，裝置檢測。
3、產(chǎn)品布局復(fù)雜，加工工序多，加工門長，使得規(guī)劃的自動機(jī)子系統(tǒng)太多，布局太復(fù)雜，機(jī)身太大，難以控制，甚至無法工作，以保證加工的數(shù)量和質(zhì)量，如縫紉機(jī)機(jī)頭、延時(shí)箱、機(jī)匣等。
4、包裝裝配工藝是重要的生產(chǎn)工藝，如電池、牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，以及液體和固體物料的稱重。
5、當(dāng)自動機(jī)因加工工藝、條件等因素影響不適合生產(chǎn)時(shí)，可規(guī)劃成自動線，如噴漆、洗滌、焊接、烘干、熱處置等。